Электроэрозионная автоматическая супердрель CNC450

Электроэрозионная автоматическая супердрель CNC450 ведет бработку трубчатыми электродами (латунные или медные трубки) по методу электроэрозионного прожига. Высокочастотный импульсный источник питания подключается между полым электродом и заготовкой, обеспечивая разряд с малой длительностью и высоким пиковым током. Охлаждение и удаление эрозионных продуктов (шлама) осуществляется подачей жидкости под высоким давлением, что существенно ускоряет скорость съёма материала.Супердрель CNC450 предназначена для получения глубоких отверстий малого диаметра (от 0,15 до 3,0 мм) в любых токопроводящих материалах: нержавеющая сталь, закалённая сталь, медь, алюминий, твёрдые сплавы. Возможна прямая прошивка наклонных и криволинейных поверхностей.

Основное применение супердрели CNC450:
•    Отверстия в пресс-формах и штампа;
•    Отверстия для вытяжки, фильеры в химической промышленности;
•    Групповые отверстия в фильтрующих пластинах и ситах;
•    Отверстия для охлаждения в лопатках турбин и корпусах;
•    Маслопроводящие и пневмоканалы в гидравлической и пневмоаппаратуре;
•    Удаление сломанного инструмента (свёрл, метчиков) из детали без повреждения исходного отверстия или резьбы.

Конструктивные особенности и функциональные возможности
•     Архивация программ: Параметры обработки отверстий сохраняются в памяти системы в виде файлов, доступно хранение программ для разных пользователей и задач, данные не стираются после отключения питания;
•    Графическое моделирование: До начала обработки система отображает траекторию и последовательность прохода отверстий в графическом интерфейсе;
•    Пропуск отверстия: В процессе групповой обработки можно принудительно прервать текущее отверстие и перейти к следующему;
•    Смена электрода "на лету": Функция "Смена электрода" автоматически поднимает шпиндель в безопасную зону. После ручной замены инструмента обработка продолжается с того же места;
•    В качестве рабочей жидкости (диэлектрика) используется деминерализованная или обычная водопроводная вода;
•    Отливка из чугуна СЧ20 (HT200) для станины, салазок и стойки. Массивная конструкция обеспечивает высокую стабильность геометрии;
•    Линейные направляющие качения тайваньского производства;
•    По всем осям (X, Y, Z) установлены прецизионные шариковинтовые пары тайваньской марки;
•    Приводы осей X и Y: Шаговые двигатели с микрошаговым драйвером;
•    Привод оси Z: Асинхронный двигатель переменного тока с редуктором;
•    Рабочий стол: Подвижная двусторонняя Т-образная конструкция для удобного крепления заготовок и снижения энергозатрат на перемещение;
•    Система ЧПУ: Построена по архитектуре "encoder/player". Управляющий компьютер (encoder) обеспечивает работу с базой технологических данных, CAD-файлами и G-кодом;
•    Рабочая поверхность стола: Изготовлена из высокоточного гранита нулевого класса;
•    Система смазки: Централизованная, с ручным или автоматическим дозированием масла.